- 產(chǎn)品名稱：甘南真空吸塵器
- 所屬分類(lèi)：甘南粉塵處理系統(tǒng)
- 在線預(yù)訂
- 詳細(xì)介紹
信息來(lái)源:發(fā)表時(shí)間:2012年月日閱讀次數(shù)中國(guó)環(huán)保網(wǎng)www.huanbao.com)
核心提示： 袋式除塵器是能夠有效控制煙塵污染的主要設(shè)備之一，它具有很高的除塵效率。經(jīng)過(guò)袋式除塵器過(guò)濾后的煙氣含塵質(zhì)量濃度一般都低于50mg/m3，同時(shí)還能有效地除去煙氣中的微細(xì)粉塵。袋式除塵器的類(lèi)型按清灰方式分，有機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器、回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、氣環(huán)反吹袋式除塵器類(lèi)。
袋式除塵器是能夠有效控制煙塵污染的主要設(shè)備之一，它具有很高的除塵效率。經(jīng)過(guò)袋式除塵器過(guò)濾后的煙氣含塵質(zhì)量濃度一般都低于50mg/m3，同時(shí)還能有效地除去煙氣中的微細(xì)粉塵。袋式除塵器的類(lèi)型按清灰方式分，有機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器、回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、氣環(huán)反吹袋式除塵器4類(lèi)。
系統(tǒng)簡(jiǎn)介
袋式除塵器布置于除塵脫硫塔兩側(cè)各1臺(tái)。鍋爐煙氣分別從鍋爐兩側(cè)主煙道通過(guò)旁路煙道引入各自的袋式除塵器。煙氣首先進(jìn)入煙氣人口，煙氣人口內(nèi)安裝有氣流緩沖均流裝置，使煙氣流速降低并均勻進(jìn)入袋室。
煙氣從布袋外面進(jìn)入布袋，粉塵被過(guò)濾在布袋表面，掉進(jìn)下方的灰斗。經(jīng)過(guò)濾后的干凈煙氣進(jìn)入凈氣室，經(jīng)煙氣出口進(jìn)入引風(fēng)機(jī)人口與通過(guò)除塵脫硫塔的主煙氣混合，使主煙氣溫度升高，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)從煙囪排人大氣。
袋式除塵器的特點(diǎn)如下：
(1)袋式除塵器結(jié)合了回轉(zhuǎn)反吹與脈沖清灰的優(yōu)點(diǎn)，采用脈沖回轉(zhuǎn)反吹清灰方式，因此不用像脈沖清灰除塵器那樣需布置較多的脈沖閥，降低了維修率；并采用脈沖方式清灰，避免了回轉(zhuǎn)反吹清灰方式耗氣量大的缺點(diǎn)，可不增加反吹風(fēng)機(jī)，使除塵器結(jié)構(gòu)
更加簡(jiǎn)潔。
(2)采取側(cè)面進(jìn)氣的布置形式，含灰煙氣從袋側(cè)面進(jìn)入，過(guò)濾后的干凈煙氣從除塵器上部排空。采用此布置方式系統(tǒng)阻力較小，且清灰后灰塵能迅速下落進(jìn)入灰斗，灰塵二次吸附率小。在煙氣入口內(nèi)設(shè)有氣流緩沖均流裝置，使含塵煙氣中的部分粗顆?；覊m經(jīng)撞擊后沉降滑入灰斗，避免灰塵顆粒直接撞擊濾袋對(duì)除塵布袋造成損壞，有保護(hù)濾袋的作用。
(3)采取了在線清灰的運(yùn)行方式。布袋不需要與煙氣隔離就可以單獨(dú)清灰，花板上方慢速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)管向布袋上端開(kāi)口噴吹大量空氣。壓縮空氣與正常煙氣反向，使布袋劇烈張開(kāi)，從而抖掉上面的灰塵，使之落入下面的灰斗。
應(yīng)用中的問(wèn)題
(1)灰斗堵灰
由于袋式除塵器采用水沖式排灰，即落入灰斗的灰通過(guò)電動(dòng)鎖氣器排入沖灰水箱后由地溝排走。
在冬季會(huì)出現(xiàn)在鍋爐剛啟用后或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)重新投運(yùn)袋式除塵器時(shí)灰斗堵灰的問(wèn)題。分析得知，這是由于灰斗結(jié)露和電動(dòng)鎖氣器封閉不嚴(yán)引起的。冬季室外溫度較低，除塵器啟動(dòng)后，熱煙氣進(jìn)入灰斗會(huì)在冰冷的灰斗壁結(jié)露，而此處又屬煙氣滯流區(qū)，不能被
煙氣快速加熱，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰；同時(shí)電動(dòng)鎖氣器封閉不嚴(yán)會(huì)使沖灰水箱內(nèi)的“水氣”被吸入灰斗，在灰斗下灰口處凝結(jié)也容易造成堵灰。另外，灰斗加熱裝置功率小、安裝位置不合理也是造成灰斗堵灰的原因。因此，在灰斗的設(shè)計(jì)中要在充分考慮當(dāng)?shù)氐臍鉁睾团呕倚问降幕A(chǔ)上核算灰斗加熱裝置的功率和安裝位置，在布袋啟動(dòng)控制中要加入灰斗預(yù)熱程序；同時(shí)，要選用安全可靠、封閉性能較好的鎖氣器，并加強(qiáng)灰斗的保溫。
(2)反吹清灰系統(tǒng)的故障
反吹清灰系統(tǒng)的故障主要有：反吹電磁閥不動(dòng)作、壓縮空氣管路積水和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卡澀。反吹電磁脈沖閥本身的質(zhì)量問(wèn)題是造成其不動(dòng)作的主要原因；另外，反吹壓縮空氣的質(zhì)量(主要是含水、含塵)和供電電源的穩(wěn)定性都會(huì)影響電磁閥的正常工作。冬季北方室外溫度較低，布置在戶外的壓縮空氣管路容易積水或結(jié)冰，因此，在設(shè)計(jì)戶外壓縮空氣管路時(shí)要設(shè)計(jì)放水點(diǎn)和保溫措施，特別寒冷的地區(qū)需增加伴熱。由于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有一部分在高溫?zé)煔庵羞\(yùn)行，另一部分在環(huán)境溫度下運(yùn)行，兩部分之間的溫差較大，容易引起變形卡澀，因此，在設(shè)計(jì)中要充分考慮溫度因素。
(3)反吹清灰的控制模式
反吹清灰的頻率與強(qiáng)弱是影響袋式除塵器壽命的主要因素之一。由于電站鍋爐負(fù)荷和燃煤煤質(zhì)波動(dòng)均較大，造成其煙氣量及煙氣含塵濃度均有較大的波動(dòng)，因而在設(shè)計(jì)反吹清灰的控制模式時(shí)，要根據(jù)除塵器上下室(凈氣室和袋室)的壓差盡量多設(shè)定幾種反吹清灰模式，以適應(yīng)燃煤鍋爐工況的變化，延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。
盡管袋式除塵器在國(guó)外大、中型火電廠中已得到較為廣泛而成功地應(yīng)用，但如果將其引入我國(guó)火電廠中應(yīng)用，由于我國(guó)電廠的煤質(zhì)變化波動(dòng)較大，鍋爐溫度波動(dòng)也較大，將會(huì)嚴(yán)重影響其正常運(yùn)行，因此需要在引進(jìn)、消化、吸收的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出適合我國(guó)國(guó)情的袋式除塵器。此外，必須把袋式除塵器看作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程來(lái)研究，因?yàn)槿魏苇h(huán)節(jié)的差錯(cuò)都可能影響整個(gè)除塵器的運(yùn)行。
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核心提示： 電磁脈沖閥:指將電磁閥先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起直接受電信號(hào)控制的膜片閥脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥 電磁脈沖閥:指將電磁閥,先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起,直接受電信號(hào)控制的膜片閥.脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥.
選擇使用時(shí)需要注意的特性
一、安全性：
1、腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；對(duì)于強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介質(zhì)，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動(dòng)作不頻繁的場(chǎng)合。氨用閥則不能采用銅材。
2、爆炸性環(huán)境：必須選用相應(yīng)防爆等級(jí)產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場(chǎng)合應(yīng)選用防水，防塵品種。
3、電磁閥公稱壓力應(yīng)超過(guò)管內(nèi)最高工作壓力。
二、適用性：
1.介質(zhì)特性
1.1質(zhì)氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥，例ZQDF用于空氣，ZQDF—Y用于液體， ZQDF—2（或-3）用于蒸汽，否則易引起誤動(dòng)作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。最好訂時(shí)告明介質(zhì)狀態(tài)，安裝用戶就不必再調(diào)式。
1.2介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品，否則線圈會(huì)燒掉，密封件老化，嚴(yán)重影響壽命命。
1.3介質(zhì)粘度，通常在50cSt以下。若超過(guò)此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。
1.4介質(zhì)清潔度不高時(shí)都應(yīng)在電磁閥前配裝反沖過(guò)濾閥，壓力低時(shí)尚可選用直動(dòng)脈沖閥膜片式電磁閥作例如CD—P。
2.管道參數(shù)
2.1根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門(mén)通口及型號(hào)。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請(qǐng)選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的，請(qǐng)選ZDF—Z2/1等。
2.2根據(jù)流量和閥門(mén)Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內(nèi)徑。請(qǐng)注意有的廠家未標(biāo)有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價(jià)低而誤事。
2.3工作壓差
最低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式；最低工作壓差接近或小于零的必須選用直動(dòng)式或分步直接式。
3.環(huán)境條件
3.1環(huán)境的最高和最低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi)，如有超差需作特殊訂貨提出。
3.2環(huán)境中相對(duì)濕度高及有水滴雨淋等場(chǎng)合，應(yīng)選防水電磁閥
3.3環(huán)境中經(jīng)常有振動(dòng)，顛簸和沖擊等場(chǎng)合應(yīng)選特殊品種，例如船用電磁閥。
3.4在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕
5.控制精度
5.1普通電磁閥只有開(kāi)、關(guān)兩個(gè)位置，在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時(shí)請(qǐng)選用多位電磁閥；Z3CF三位常開(kāi)電磁閥，具有微啟，全開(kāi)和關(guān)閉三種流量；
5.2動(dòng)作時(shí)間：指電信號(hào)接通或切斷至主閥動(dòng)作完成時(shí)間，只有本公司專(zhuān)利產(chǎn)品多功能電磁閥可對(duì)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間分別調(diào)節(jié)，不僅可滿足控制精度要求，還可防止水錘破壞。
5.3泄漏量
樣本上給出的泄漏量數(shù)值為常用經(jīng)濟(jì)等級(jí)，若嫌偏高，請(qǐng)作特殊訂貨。
三、可靠性：
1、工作壽命，此項(xiàng)不列入出廠試驗(yàn)項(xiàng)目，屬于型式試驗(yàn)項(xiàng)目。為確保質(zhì)量應(yīng)選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。
2、工作制式：分長(zhǎng)期工作制，反復(fù)短時(shí)工作制和短時(shí)工作制三種。本公司常規(guī)產(chǎn)品均為長(zhǎng)期工作制，即線圈允許長(zhǎng)期通電工作。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間閥門(mén)開(kāi)通只有短時(shí)關(guān)閉的情況，則宜選用常開(kāi)電磁閥。用在短時(shí)工作制而批量又
很大時(shí)，可作特殊訂貨以降低功耗。
3、工作頻率：動(dòng)作頻率要求高時(shí)，結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)選直動(dòng)式電磁閥，電源聽(tīng)優(yōu)選交流。
4、動(dòng)作可靠性
嚴(yán)格地來(lái)說(shuō)此項(xiàng)試驗(yàn)尚未正式列入我國(guó)電磁閥專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為確保質(zhì)量應(yīng)選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。有些場(chǎng)合動(dòng)作次數(shù)并不多，但對(duì)可靠性要求卻很高，如消防、緊急保護(hù)等，切不可掉以輕心。特別重要的，還應(yīng)采取兩只連用雙保險(xiǎn)。
四、經(jīng)濟(jì)性：
它選用的尺度之一，但必須是在安全、適用、可靠的基礎(chǔ)上的 經(jīng)濟(jì)。
經(jīng)濟(jì)性不單是產(chǎn)品的售價(jià)，更要優(yōu)先考慮其功能和質(zhì)量以及安裝維修及其它附件所需用費(fèi)用。
更重要的是，一只電磁閥在整個(gè)自控系統(tǒng)中在整個(gè)自控系統(tǒng)中乃至生產(chǎn)線中所占成本微乎其微，如果貪圖小便宜而錯(cuò)選早造成損害群是巨大的。
安裝注意事項(xiàng)如下：
1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝。
2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作。
3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。
4、電磁閥安裝前應(yīng)徹底清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無(wú)雜質(zhì)。閥前裝過(guò)濾器。
5、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。
除塵器濾袋堵塞原因核心提示： 濾袋在使用中常見(jiàn)的破損原因 1、除塵器濾袋安裝不當(dāng)：、安裝過(guò)程混亂，袋籠和濾袋的存放不規(guī)則，導(dǎo)致濾袋或袋籠受擠壓而變形；、濾袋不垂直會(huì)造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長(zhǎng)期摩擦，導(dǎo)致濾袋損壞；、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過(guò)高或噴吹頻率過(guò)高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離、
濾袋在使用中常見(jiàn)的破損原因
1、除塵器濾袋安裝不當(dāng)：A、安裝過(guò)程混亂，袋籠和濾袋的存放不規(guī)則，導(dǎo)致濾袋或袋籠受擠壓而變形；B、濾袋不垂直會(huì)造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長(zhǎng)期摩擦，導(dǎo)致濾袋損壞；C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過(guò)高或噴吹頻率過(guò)高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離、
2、設(shè)備制作不精良：A、袋籠加工粗糙，如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開(kāi)焊等現(xiàn)象，會(huì)加快濾袋的機(jī)械磨損；B、花板變形，達(dá)不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象，導(dǎo)致袋籠的垂直度得不到保證，會(huì)造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內(nèi)的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到保障，從而形成漏氣和濾袋損壞；C、花板孔存在偏差，當(dāng)花板也出現(xiàn)2－3mm偏差時(shí)，濾袋就無(wú)法安裝到位，會(huì)造成濾袋冒灰或?yàn)V袋與花板孔脫落，導(dǎo)致袋式除塵器無(wú)法運(yùn)行。
3、除塵設(shè)備的溫度不穩(wěn)：A、煙氣溫度越高，則化學(xué)反應(yīng)的速度越快，對(duì)氧化和其他化學(xué)反應(yīng)比較敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導(dǎo)至其使用壽命大大縮減。B、除塵設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，必須始終保持溫度在結(jié)**以上，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會(huì)濃縮，濃縮的水汽混合了污濁的煙塵，就可能產(chǎn)生有腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵設(shè)備運(yùn)行阻力加大，嚴(yán)重的會(huì)使除塵器無(wú)法運(yùn)行。C、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會(huì)燒壞濾袋。
4、濾料材質(zhì)選擇不合理：A、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是最容易發(fā)生水解反應(yīng)的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類(lèi)濾料；B、常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過(guò)15%的工況中，不宜使用該類(lèi)濾料；C、玻纖濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞比較快。
防止濾袋破損的一些建議和措施
A、骨架豎筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)濾料的材質(zhì)來(lái)進(jìn)行合理搭配，且光滑平整無(wú)毛疵，有足夠的強(qiáng)度，垂直度達(dá)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與濾袋配合良好。
B、花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的安全距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導(dǎo)致濾袋之間相碰使濾袋磨損。
C、脈沖噴嘴應(yīng)保證垂直，且應(yīng)與花板孔同心，誤差小于2mm.
D、脈沖噴嘴布置對(duì)袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離濾袋口有一最佳距離，過(guò)小時(shí)，誘導(dǎo)氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過(guò)大時(shí)，脈沖氣流的壓力衰減過(guò)大，不利于氣流向袋內(nèi)流動(dòng)。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關(guān)系，需保證脈沖氣流量和誘導(dǎo)風(fēng)量大于濾袋的容積。
E、除塵器進(jìn)氣煙人需設(shè)置氣流分布板，使各個(gè)箱體氣流分布相對(duì)均勻，氣流分布板的位置、數(shù)量對(duì)氣流分布有很大的影響。
F、濾袋底與灰斗之間應(yīng)有一定的安全距離，灰斗內(nèi)應(yīng)有高低位料位計(jì)，灰斗內(nèi)積灰過(guò)多時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸灰。
G、安裝濾袋之前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，濾袋骨架?chē)姶倒艿仍O(shè)施擺放有序，除塵設(shè)備中的雜質(zhì)清理干凈，安裝過(guò)程應(yīng)井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。
H、為消除煙氣中可能出現(xiàn)的火花，最有效的防范措施，是在煙氣進(jìn)入除塵器之前安裝火花捕集器，把火花從煙氣中除掉。
I、受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵設(shè)備局部降溫結(jié)露。
J、濾袋安裝完成，除塵設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行前，應(yīng)選用石灰粉、滑石粉對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質(zhì)量有關(guān)，更與除塵器的合理設(shè)計(jì)，以及濾袋的安裝、運(yùn)行維護(hù)有關(guān)。
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核心提示： 除霧器參數(shù)。
名稱 單位 詳細(xì)說(shuō)明
形式 平板式除霧器 屋脊示除霧器 煙道內(nèi)水平除霧器
安裝位置 脫硫塔內(nèi)漿液噴淋層上方
除霧器面積 ㎡ 同脫硫塔的內(nèi)徑面積或煙道截面積
除霧器設(shè)計(jì)空塔流速 m/s 平板式2.8~4m/s 屋脊式2.8~5.5m/s
除霧器級(jí)數(shù) 級(jí) 兩級(jí)
除霧器材料 增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）
除霧器葉片的熱變形溫度 ℃ 138
除霧器整體空間 ㎜ 平板式一般為2800 屋脊式高度依據(jù)實(shí)際情況而定
一級(jí)除霧器重量 ㎏ 依脫硫塔的內(nèi)徑或煙道截面積而定
一級(jí)除霧器重量承重梁規(guī)格 ㎜ 根據(jù)不同塔徑設(shè)計(jì)
二級(jí)除霧器重量 ㎏ 依脫硫塔的內(nèi)徑或煙道截面積而定
二級(jí)除霧器重量承重梁規(guī)格 ㎜ 根據(jù)不同塔徑設(shè)計(jì)
二級(jí)除霧器到塔頂?shù)木嚯x ㎜ ≥1500
頂層漿液層距一級(jí)除霧器距離 ㎜ ≥2100
除霧器折流板間距及高度 ㎜ 依據(jù)不同脫硫工藝而定
除霧器折流板厚度 ㎜ 3
除霧器承重能力 ㎏/㎡ 300
沖洗系統(tǒng)沖洗層數(shù)及方位 層 3，一級(jí)除霧器上下游，二級(jí)除霧器下游。部分除霧器可配置4層，最上層手動(dòng)沖洗
沖洗水管道材質(zhì) 增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）
沖洗水管道直徑 依據(jù)脫硫塔直徑而定
噴嘴材料 增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）
噴嘴噴射角度 ° 實(shí)心錐90
噴嘴噴射壓力 bar 2
噴嘴最大流量 m3/h 1.68
沖洗水沖洗方式 按程序控制，間斷式?jīng)_洗
每層沖洗水管道閥門(mén)數(shù)量 個(gè) 依據(jù)脫硫塔直徑而定
除霧器出口煙氣液滴含量 ㎎/m3 ≤75㎎/Nm3（干基）
除霧器除霧效率 % 99% (對(duì)直徑大于26μm)
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核心提示： 吸濕性和潮解粉塵如CaO、、，等容易在濾袋表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失過(guò)大，甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
吸濕性和潮解粉塵如CaO、、，等容易在濾袋表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失過(guò)大，甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
一、保溫材料必須滿足保溫性能，保證保溫后(環(huán)境溫度不高于度時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過(guò)度；環(huán)境溫度高于度時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高度。保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)應(yīng)保證完整，在使用過(guò)程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在自重、振動(dòng)、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。
二、保溫層應(yīng)防水、防火、保溫后整體平面平整美觀（保溫后平面不外漏加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與外護(hù)板平齊，外層設(shè)置空氣流動(dòng)層的保溫結(jié)構(gòu)）。
三、尤其在加強(qiáng)筋處采取可靠措施保證不超溫。
四、保溫施工必須在除塵器經(jīng)氣密性檢查或?qū)嶒?yàn)后才能施工。
五、保溫使用于任何天氣狀況，因而外殼保護(hù)板的鋪設(shè)有利于瀉水。
六、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距。
七、保溫層厚度為100MM，各加強(qiáng)筋上為，保溫材料選用高溫玻璃棉（，δ），在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于板長(zhǎng)或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住?；叶废虏啃』叶诽庝佋O(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。
八、凡人口門(mén)，傳動(dòng)裝置處的保溫不影響門(mén)的開(kāi)啟和設(shè)備的運(yùn)行。
九、外殼保護(hù)板與連接角鋼相連時(shí)用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護(hù)板與保護(hù)板相連時(shí)用抽芯鋁鉚釘。
十、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約。
十一、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，層間和縫間不得有空穴， 保溫密度應(yīng)保證在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致坍塌的密度。
十二、保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。
十三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。
十四、為保證金屬保護(hù)層外性的整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。
十五、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
十六、保溫結(jié)構(gòu)的部件按??保溫結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì)??選用。
十七、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。
十八、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200（）。
十九、供貨范圍：包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。
采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
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核心提示： 旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類(lèi)。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類(lèi)。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
1、吸濕潮解粉塵
吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等容易在濾袋表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失過(guò)大，甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。
①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類(lèi)濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是：
a、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖；細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維
b、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物最優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施；
c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對(duì)于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可以改善耐磨、耐折性。
②應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時(shí)間內(nèi)，充分清除掉濾袋表面的粉塵。
③不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開(kāi)動(dòng)袋式除塵器，應(yīng)在塵源設(shè)施開(kāi)動(dòng)時(shí)才開(kāi)動(dòng)袋式除塵器。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不應(yīng)使含濕空氣通過(guò)。
許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。
采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
2、含焦油霧的含塵氣體
用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)丕可以過(guò)濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了布袋除塵器，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用袋式除塵器。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入除塵器之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
如氣體只含少量油霧，可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。
3、高含塵濃度氣體
處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵器作為預(yù)除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動(dòng)力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無(wú)需分級(jí)的情況下，大多直接使用袋式除塵器。
并非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵器，才適于處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時(shí)，在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。
關(guān)于袋式除塵器入口和入口擋板的形狀構(gòu)造如圖所示。后者是以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器，并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和入口氣體的分流室。
用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處理風(fēng)量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。
圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器，因?yàn)榉哿蠑?shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計(jì)得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。
核心提示： 袋式除塵器的安裝調(diào)試有如下幾方面的要求： (1)安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形要候補(bǔ)整齊方可安裝。 對(duì)濾袋框架要認(rèn)真逐個(gè)檢查，如果發(fā)現(xiàn)脫焊彎曲變形或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。
袋式除塵器的安裝調(diào)試：
(1)安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形要候補(bǔ)整齊方可安裝。
(2)對(duì)濾袋框架要認(rèn)真逐個(gè)檢查，如果發(fā)現(xiàn)脫焊彎曲變形或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。
(3)濾袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有破漏，跳絲要進(jìn)行補(bǔ)修后再裝在框架上，上口一定要綁扎可靠，不可漏氣。
(4)濾袋框架接口與多孔之間應(yīng)使用專(zhuān)用膠墊，壓板壓緊后不得漏氣。
(5)噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，機(jī)偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
(6)檢查排氣系統(tǒng)的傳動(dòng)部分是否靈活，減速箱與軸承等處是否注入潤(rùn)滑劑，螺旋機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，排灰閥內(nèi)有無(wú)卡拌現(xiàn)象。確認(rèn)正常合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(7)除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板墊平，以防除塵器變形。
(8)除塵器的門(mén)蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封材料，保證無(wú)泄漏。
(9)氣包、電磁脈沖閥氣噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封，不可有漏氣現(xiàn)象。
(10)空氣過(guò)濾器應(yīng)填過(guò)濾材料、(泡沫塑料、脫脂棉花等)裝有壓力指示裝置和安全閥。
(11)脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合該產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
(12)整個(gè)除塵器應(yīng)經(jīng)過(guò)全面檢查確無(wú)問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。
(13)除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)清灰需要，確定噴吹寬度、間隔和周期。并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測(cè)定除塵效率。
(14)除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真油漆，做好防腐蝕處理。
除塵器在每次使用壽命時(shí)排塵裝置的電動(dòng)機(jī)、脈沖控制儀和單獨(dú)供氣的空氣壓縮機(jī)應(yīng)先啟動(dòng)(一般應(yīng)提前二、三分鐘)然后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，停用時(shí)的程序相反。
袋式除塵器的維護(hù)檢修：
(1)除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專(zhuān)人管理維修，熟悉脈沖袋式除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班應(yīng)巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。
(2)壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐的氣包每班排污一至二次。
(3)壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔2~6全月要更換一次。
(4)脈沖控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專(zhuān)人巡視，每班不應(yīng)少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應(yīng)立即排除。
(5)電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次并更換易損件。
(6)經(jīng)常檢查U型壓力計(jì)變化。如超過(guò)或低于規(guī)定范圍要查明原因。一般通過(guò)脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期。
(7)排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動(dòng)，橡膠墊件是否老化，可打開(kāi)上箱體判別。
(8)如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，屬于清灰過(guò)度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。
(9)機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期注入潤(rùn)滑油，更換易損件。
(10)各類(lèi)橡膠密封件應(yīng)定期更換。
(11)每隔六個(gè)月應(yīng)檢查濾袋完好狀況
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核心提示： 廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到第一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類(lèi)）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第一級(jí)噴淋段。
廢氣凈化塔工作原理
氣體凈化塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到第一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類(lèi)）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第一級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性（堿性）氣體上升到二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與第一級(jí)類(lèi)似的吸收過(guò)程。第二級(jí)與第一級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是傳熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯留時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
氣體凈化塔的性能特點(diǎn)
廢氣凈化設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對(duì)各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。
3、廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性最佳的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過(guò)40毫米水柱，是國(guó)內(nèi)各種填料吸收塔中阻力最低的一種。這對(duì)于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機(jī)極為有利。
4、廢氣處理設(shè)備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小，無(wú)論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。
廢氣凈化塔試用的填料：聚丙烯鮑爾環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)、多面空心球、階梯環(huán)、花環(huán)填料等。
