RTO蓄熱式熱氧化爐
發(fā)布日期:2022-02-12
現(xiàn)在中國工業(yè)VOC的廢氣管理率不足10%現(xiàn)在人們重視環(huán)境保護(hù)和能源節(jié)約利用,VOC的標(biāo)記潛力巨大以前很多低濃度廢氣采用簡(jiǎn)單的處理裝置或直接排放到大氣中,根據(jù)政策污染環(huán)境,2013~2015年VOC管理行業(yè)將迎來50%~80R (復(fù)合年平均增長率)的爆炸性增長也危害人體健康,需求可能超過3000億國內(nèi)有機(jī)廢氣處理主要運(yùn)用中國自主開發(fā)的催化燃燒裝置同時(shí)也是產(chǎn)生很多煙霧的主要原因。 歐美自古以來就發(fā)明了節(jié)能環(huán)保熱氧化爐旋轉(zhuǎn)RTO裝置,該裝置目前已成為中國處理VOCs (揮發(fā)性有機(jī)化合物)的主要技術(shù)之一有2塔、3塔、多塔、旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)等, 由于技術(shù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低但現(xiàn)在德國道爾采用的塔結(jié)構(gòu)RTO提升閥為水平結(jié)構(gòu),普遍應(yīng)用于濃度低、風(fēng)量大的有機(jī)廢氣處理設(shè)計(jì)和加工成本高,在此基礎(chǔ)上發(fā)展了粒子活性炭吸附濃縮-催化燃燒集成裝置和活性炭纖維吸附濃縮-催化燃燒集成裝置在安裝過程和實(shí)際運(yùn)行過程中為水平結(jié)構(gòu)該塔式結(jié)構(gòu)RTO提升閥在底部, 在此期間蓄熱體主要由側(cè)壁通道支撐,隨著技術(shù)的改進(jìn)和提高隨著蓄熱體數(shù)量不得過多的環(huán)境要求的提高,蓄熱燃燒技術(shù)(RTO特別是對(duì)于這樣的高濃度排氣,RCO )也被廣泛應(yīng)用排氣的達(dá)成效率必須在99%以上,
吸收凈化技術(shù)目前已應(yīng)用于一些無機(jī)廢氣的凈化相對(duì)于閥的泄漏量。 其中很多是因?yàn)榈y和提升閥的密封不好,對(duì)有機(jī)廢氣的凈化也進(jìn)行了一些嘗試環(huán)保制造商的廢氣沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 另外,生物凈化技術(shù)在除臭等領(lǐng)域也顯示出良好的應(yīng)用前景現(xiàn)有的硬密封是單密封, 吸附濃縮-催化燃燒集成裝置、催化燃燒技術(shù)、熱RTO焚燒技術(shù)和吸附回收技術(shù)已成為目前管理的主流技術(shù)硬密封失效后廢氣會(huì)泄漏, 但是密封效果很難得到充分的保障。本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),VOCs種類多通過上下爐體的分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),性質(zhì)不同降低了該裝置的制造成本,相關(guān)的污染行業(yè)、工藝多前期維護(hù)和后期維護(hù)也變得簡(jiǎn)單,污染氣體的排出狀況(溫度、壓力、污染物質(zhì)的種類和性質(zhì)、含塵量和粉塵的性質(zhì)等)大不相同同時(shí)垂直安裝了該裝置的提升閥,其特殊性是單一的管理技術(shù)滿足所有廢氣的管理要求根據(jù)實(shí)際應(yīng)用范圍近年來VOCs管理新技術(shù)的研究開發(fā)不斷發(fā)展不卡輸出軸。 另外,主要方式是開發(fā)新材料提高和改進(jìn)有機(jī)廢氣處理技術(shù)由于該裝置的底部與地面直接接觸,研究開發(fā)重點(diǎn)優(yōu)化和集成技術(shù)裝置整體由地面支撐,得到一定成果因此可以在該裝置內(nèi)放置很多蓄熱體。 再者,如分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)、生物凈化技術(shù)、等離子體凈化技術(shù)、光催化技術(shù)、離子液吸收技術(shù)等該裝置的多密封保護(hù)徹底解決了熱氧化爐尾氣泄漏的問題,
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