脈沖噴吹袋式除塵器的作業(yè)原理
 脈沖噴吹袋式除塵器的作業(yè)原理: 含塵空氣經過濾袋時，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設一根噴吹管，噴吹管上設有與每個濾袋相對應的噴嘴，噴吹管前端裝設脈沖閥，經過程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥敞開時，壓縮空氣從噴嘴高速噴出。帶著比自身體積大5~7倍的誘導空氣一同經文丘里管進入濾袋。濾袋急劇脹大引起沖擊振動，使附在濾袋外的粉塵掉落。

    壓縮空氣的噴吹壓力為500-600kPa,脈沖周期(噴吹的時間距離) 為60S左右,脈沖寬度(噴吹一次的時間) 為0 1-0 2秒。選用脈沖袋式除塵器有必要要有壓縮空氣源，因而運用上有必定局限性?，F(xiàn)在常用的脈沖控制儀有無觸點脈沖控制儀(選用晶體管邏輯電路和可控硅無觸點開關組成)、氣動脈沖控制儀和機械脈沖控制儀三種。這種清灰辦法清灰強度高，清灰效果好。由于清灰時間短，除塵器能夠不間斷接連作業(yè)。

    壓縮空氣的噴吹壓力是一個重要的工作參數，在前期噴吹壓力為(5~6) x105Pa。經研討改善，現(xiàn)在已將噴吹壓力降至(2~3) x105Pa,仍可抵達良好的清灰效果。它的過濾風速，可達2~4m/min。阻力選用守時控制或定壓差控制，一般為1000~ 1500Pa。脈沖袋式除塵器已有多種形式，如選用壞噴文氏管的環(huán)隙式，噴吹氣流與含塵氣流方向一致的順噴式，在濾袋上、下同時噴吹的對噴式和脈沖扁袋除塵器等。
DMC型脈沖式袋式除塵器的作業(yè)原理

DMC型脈沖袋式除塵器適用于凈化細微而干燥的非纖維性的工塵土,廣泛應用在碳素,訓練,礦山,機械,化工,水泥,食物,農藥等許多部分。

DMC型脈沖除塵器的除塵,是經過濾袋進行的,當塵含塵空氣進入箱體內,因氣流突然擴張,流速驟然下降,這樣顆粒大的借自身重力落進集塵箱,其余塵土被阻留在濾袋外壁.為了保證設備的正常工作,保持必定的設備阻力,DMC型脈沖除塵器選用壓縮空氣噴吹濾袋,由控制體系完結脈沖,經噴吹管噴出,經過誘導周圍大量空氣進入濾袋,使濾袋瞬間急劇脹大,引起一次脈沖振動,將積附在濾袋外壁的塵土抖落,進入集塵箱,經輸送機排出機外。

DMC型脈沖式袋式除塵器的特征

1、壓縮空氣作業(yè)壓力為0.4-0.7MP，可應用于煙塵、粉塵粘性大，相對難于從濾袋表面駁離的除塵場所；

2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體；?3、通用性強，規(guī)劃活絡多變；

4、除塵效率高，可達99.9%以上，排放濃度在30mg/m3以下；

5、噴吹寬度、噴吹距離均由微機控制，主動進行，主動化程度高，可守時或定壓清灰；

6、濾袋長度一般不超越3m.

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